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中国电信与中国航发的合作，是5G+工业互联网在高端制造应用的典范案例，是企业利用先进的技术实现从制造走向“智”造的生动实践。

强强联手共推5G+工业互联网高端应用

中国航发主要从事航空发动机等产品的设计、研发和生产。航空发动机被业界称为“飞机的心脏”，是国之重器，在全球工业智能化转型的趋势下，发动机产业迫切需要运用5G、工业互联网等先进技术，实现关键技术加速突破，带动产业生态成熟。

中国电信集团于2019年与南方公司签署了《5G+工业互联网战略合作协议》，双方合作成立5G联合实验室，共同推进5G工业互联网在生产管理、制造执行、供应链优化等环节的数据采集与控制应用，重点推进包括实现叶盘等工件生产过程的自动化生产、监控和实时控制在内的多个应用场景。

在航空发动机叶盘加工方面，中国电信针对国内叶盘加工存在的质量不稳定、加工时间长、返工率高等问题，联合武汉智能装备工业技术研究院等合作伙伴，为中国航发提供“5G智能工厂”技术方案，发挥5G稳定和可预测的低延迟功能来实现控制环路，实时监控叶盘生产过程，及时发现铣削过程中影响最终结果的振动现象，精准高效地掌握生产制造等流程，提高良品率。

中国电信助力高端制造企业从制造走向“智”造

今年以来，中国电信与南方公司联合项目团队在5G专网建设、工业互联网改造、5G应用等方面也取得了显著进展。下一步，中国电信项目团队将基于目前南方公司工厂内建成的5G高质量内网，利用5G+MEC+AI机器视觉应用实现刀具磨损自动通过AGV更换，并利用5G传感器针对轴的铣、钻、铰等加工过程进行自适应控制加工。这些应用落地后，预计工厂的加工效率将提高20%。与此同时，5G网络互联并接入工业互联网平台后，基于从智能传感器和机器控制系统收集的实时数据，结合工件模拟，通过大数据进行分析，实现设备处于最佳的生产状态。

据介绍，中国电信正与包括南方公司在内的中国航发集团各地多家分公司紧密合作，基于5G技术组建工业互联网络，探索实现包括设备数据采集、机器视觉、高清视频监控+AI、智能物流等多个应用场景。

中国电信的5G+工业互联网整体解决方案，将助力中国航发全面提升生产制造、供应链管理等环节的数字化水平，降低产品不良率，提升设备整体效率，带动企业从制造走向“智”造。