工业物联网是一个快速增长的行业,在全球物联网支出中占最大份额。根据IDC和SAP的数据,2017年,全球60%的制造商使用智能设备(插入工业物联网卡)生成的数据来分析流程和确定决策。
该行业的每个制造商都有广阔的发展机遇。它们不仅可以监控制造过程中的复杂过程,而且可以实现这些过程的自动化。尽管有一些系统可以跟踪工厂的进展,但工业物联网技术为管理者提供了更详细的细节。
根据一项商业内幕调查,2020年,全球制造商将在物联网解决方案上投资700亿美元,高于2015年的290亿美元。
工业物联网在制造业的主要用途:
1.数字/网络工厂
支持物联网的机器可以通过物联网卡向合作伙伴(如制造商或现场工程师)传输操作信息,这将使操作员和工厂管理人员能够远程管理工厂装置,并使用过程自动化和优化。同时,数字连接单元将建立一条更好的命令行,帮助识别经理的关键结果区域(KRA)。
2.设施管理
利用物联网传感器在制造设备中实现状态维修报警。有许多关键机床需要在特定的温度和振动范围内工作。物联网传感器可以主动监测机器,并在设备偏离其指定参数时发出警报。通过保证机器的特定工作环境,制造商可以节约能源,降低成本,消除机器停机时间,提高运行效率。
3.生产过程监控
制造过程中的物联网可以实现从精炼过程到最终产品包装的整个生产线监控。这种对流程的实时和全面监控提供了建议的操作调整范围,以便更好地管理操作成本。此外,密切监控可以识别生产滞后,消除浪费和不必要的产品库存。
4.库存管理
物联网应用程序允许监控整个供应链中的所有事件。使用这些系统,可以在项目级别全局跟踪和跟踪库存,并且可以通知用户与项目相关的任何重大偏差。这提供了库存的跨渠道可视性,并为经理提供了对可用物料、产品和新物料到达时间的实际估计。最终,这将优化供应并降低价值链中的共享成本。
5.工厂安全与安保
物联网与大数据分析相结合,可以提高工厂员工的整体安全系数。通过监测健康和安全的关键绩效指标,如受伤和疾病的发生率、未遂事件、偶尔和长期缺勤、车辆事故以及日常操作中的财产损失。因此,有效的监控可以确保更好的安全性,并且可以解决滞后指标(如果有的话),以确保健康、安全和环境(HSE)问题得到适当的补救。
6.质量控制
物联网传感器收集产品周期各阶段的产品数据和其他第三方数据,通过物联网卡上传到后台进行分析和存储。数据涉及原材料成分、温度和工作环境、废物和运输对最终产品的影响。此外,如果在最终产品中使用,物联网设备可以提供有关客户产品体验的数据,所有这些都可以在以后进行分析,以识别和纠正产品质量问题。
7.包装优化
通过在产品或包装中使用物联网传感器,制造商可以从多个客户那里了解产品使用模式和流程。智能跟踪机制还可以跟踪产品在运输过程中的变质情况以及天气、道路等环境变量对产品的影响。这将提供可用于重新设计产品和包装的见解,以便在客户体验和包装成本方面实现更好的性能。
8.物流与供应链优化
工业物联网(IIOT)通过跟踪供应链中的材料、设备和产品的移动,提供对实时供应链信息的访问。有效的报告使制造商能够收集交货信息并将其输入到ERP、PLM和其他系统中。通过将工厂与供应商联系起来,参与供应链的所有各方都可以跟踪相互依赖性、物料流和制造周期时间。这些数据将帮助制造商预测问题并减少库存和资本需求。
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