第四次工业革命的到来是在2012年互联网协议IPV6推出后，提供了足够的IP地址以实现网络连接，实现物联网、信息、物体与人的融合。其体现在工业领域中即是工业4.0。

工业4.0是基于网络物理信息系统为核心发展的智能制造，在工业4.0的生产模式下制造业的界限将会渐渐消饵，逐渐与网络发展速度同步和融合。这是因为工业4.0是基于物联网及互联网发展，工厂的生产完全处于智能环境中，同时与生产的全部过程融合在一起，包括从原材料的采购、运输、生产、营销、服务每个环节。

现今，制造业发达的国家都在积极进行工业4.0建设。如美国政府积极推进“再工业化”，发展高新技术为主的新一代制造业，提高产业竞争力，升级制造业产业结构，促进就业。由于劳动力成本过高和国内生产自动化的主因，美国国内大公司将生产工厂转移到了国外，获取高额利润。

日本政府非常重视工业4.0的发展，为此政府编制其技术战略图。一方面日本政府加大财政投入到尖端技术的研发项目。如2014年日本政府投资45亿日元用于3D打印技术的研发项目。另一方面，鼓励快速更新制造技术，提高产品竞争力。如日本本田公司采用新技术将生产线工序有18道减少到9道，建成世界最短高端车型生产线。日本电装公司的铝压铸件生产进行创新，降低生产成本，设备面积只占以前的20%，能源消耗降低近一半。日本佳能公司建造了世界第一个数码相机无人工厂。

物联卡（深圳）科技资讯指出，工业4.0是一个反复迭代、动态优化、不断演进的过程，需要通过终端设备的持续接入，工业经验和知识的积累、传播与复用，开发工具的丰富完善，创新应用的逐步推广，实现工业4.0的生态化发展。建设工业4.0，要从“供给侧”和“需求侧”两端发力，充分考虑产业未来发展趋势，聚焦融合重点，突出平台体系建设，注重夯实平台发展基础，着力提升平台运营能力，加快推动工业企业上云与工业APP培育。

因此，一是发挥骨干企业与科研院所核心作用，突破数据采集、平台管理、开发工具、微服务框架、建模分析等关键技术瓶颈，培育5个左右跨行业、跨领域工业4.0，建成一批能够支撑企业数字化、网络化、智能化转型的企业级工业4.0。

二是支持龙头制造企业、互联网企业、科研院所、高校等建设工业互联网平台测试验证环境和测试床，开展适配性、可靠性、安全性等技术验证，为平台产品提供测试评估服务，规范平台发展秩序，推动平台功能不断完善，加快平台落地应用。

三是鼓励工业互联网平台在产业聚集区落地，推动制造业数字化、网络化、智能化改造，加快智能产品、生产装备、研发工具、运营系统、能力交易等数据和业务系统上云，推动地方政府通过财税支持、政府购买服务等方式鼓励中小企业业务系统向云端迁移，实现“建平台”与“用平台”双向迭代、互促共进。