5G的技能特点

5G并不是为某一个“杀手级使用”而规划的体系，而是面向许多至今乃至尚未可知的使用场景。5G体系的规划采用的是一种自上而下的方法，先界说未来的使用场景，然后从场景里抽象出技能的需求，再根据每个特定的需求，寻找解决办法，研制详细的解决方案。

由于体系的要求非常的广泛，曩昔几代通讯体系的技能并不适用于5G的需求。在5G很多的预设场景之中，5G在技能方面的需求被ITU（世界电信联盟）归纳为3个大的方面：

（1）超高数据速率（增强型移动带宽，eMBB）

供给极高的数据传输速率，以及极点的信号掩盖才能

（2）超大衔接量（大规模机器类通讯，mMTC）

供给海量设备的数据衔接才能，是物联网的根底需求

（3）超低时延（超牢靠低时延通讯，uRLLC）

供给超牢靠低时延的通讯衔接服务，要求极高的可用性和牢靠性、极低的时延

工业物联网的需求

关于工业范畴来说，高牢靠低时延的通讯体系可以说是至关重要。

一直以来工业物联网的使用只能停留在表层的数据收集展现和由此延伸出来的一些办理功能，很难涉及到工业体系的控制等核心范畴，其间通讯体系的稳定性和延时达不到要求是其间主要的制约要素。

工业范畴的设备投入巨大，无论是机床、生产线，仍是机械设备，生产过程中的故障导致的罢工，往往会影响整条生产线，乃至整个产品交给周期。

为保证稳定性，工业范畴的控制体系仍是以本地为主，布置很多的硬件和软件体系。这一方面导致整个控制体系非常复杂，投入巨大，另一方面，也限制了体系的灵活性和可扩展性。在消费者需求一日千里的今天，生产体系的更新跟不上消费者需求的变化，也会导致错失许多新的时机。

当前的移动通讯体系在工业物联网范畴的使用涉及并不深入，虽然4G在网速上已经有很大的提高，能满意用户随时观看视频的需求，但网络的牢靠性和时延都还有很大的提高空间，并不能满意工业场景的要求。

4G在工业场景的使用，更多是在对实时性要求不高的场景里，作为数据上传到云端的一种方法。比如工厂里的机床设备，每5-10秒钟会收集一次数据，这些数据汇总一般会聚集到一个一致的终端，由终端通过4G发送到云平台。

为了保证机床设备数据传输的稳定性，在工厂内部，各个机床与一致终端的衔接上，一般都会采用有线衔接的方法。物联卡（）:这样的衔接方法仍是比较重，很多的线缆也会导致工厂内部结构比较复杂。移动网络体系的功能提高到可以替代有线电缆的时候，工厂内部结构复杂度也会下降，更加便于办理。

工业范畴对通讯体系的这些需求，5G的技能标准可以很好的满意，极低的时延，保证了工业范畴实时监测和控制的要求；高牢靠的网络质量，保证了工业体系对稳定性的要求；大带宽则可以完成高清3D视频，乃至AR的传输，在远程控制范畴大幅提高了操作精度。