据媒体报道，工厂的运营能力远远大于过去。通常，工厂将全天候运作。由于停机时间成本高达每分钟20,000美元，工厂的过程不会中断。制造商必须应对许多挑战。如果他们想要满足消费者不断变化的需求，他们在制造过程中需要更多的灵活性。

　　制造商面临使用有限资本支出以跟上需求增长的压力。在大多数情况下，他们依赖现有的资源和资产。制造商需要改善对数据的访问，并且更好地决定投资的位置是很好的。他们希望能够接触到领先的专家，但面临有限的资源和劳动力老化问题。

　　物联网使用网络技术连接工厂中的更多机器，这对制造商来说是一个更大的问题。各种设备嵌入智能传感器并获得通信功能。这些不仅是测量温度，压力，湿度和其他参数的传感器，而且几乎可以包括任何东西。例如，透镜可以是可用于通过红外成像跟踪运动，质量或温度的传感器。所有这些导致更加智能的制造环境。

　　除了工厂控制器和其他工厂资产之外，连通性还在不断发展。这些网络设备正用于更好地了解工厂的所有复杂流程。更智能的机器可以更容易控制，从而提高效率。很多人称之为全厂优化。

　　物联网可以将连接与实时分析和云服务相结合，通过集成孤岛系统和专有网络，提高制造吞吐量，延长正常运行时间，实现更灵活的制造，并降低成本。然而，最新的重点是保护这些新架构免受网络攻击。

　　对于那些认为物联网能为工厂带来诸多好处的人来说，我们希望实现的一些重要目标包括降低总体拥有成本，提高运营响应能力，缩短上市时间并保护重要的制造系统。物联网有助于实现所有这些目标。

　　物联网使制造商能够大幅改善公司的核心流程，并且公司渴望获得并分析大量快速数据技术。物联网产生的这种连接性使公司能够更少地关注成本，更多地关注增长。物联网使工厂能够在制造过程中进行分析，推理，判断，概念和决策等智能活动。通过人与智能机器的合作，它部分取代了专家的大脑工作。智能制造系统不仅仅是人工智能。在强调人的核心地位的同时，智能机器和人员可以真正整合在一起。这个系统的本质是人机一体化。

　　国内最大的物联卡交易平台（http://www.1330.cn）表示，作为工业智能发展的重要实践模式，智能工厂引起了业界的广泛关注。倡导和使用物联网的领导者正在蓬勃发展，并体验到新增长机会的好处。