据了解，沪光汽车电器有限公司的汽车高压线束自动化产线在生产过程中，面临着工业设备部署分散、联网困难、人工审核效率低等诸多问题。尤其是在原有有线网络传输模式下，产线上的工业相机先将拍摄的图片传输至单独的服务器上，再集中拷贝至核心机房，由人工判定产品是否合格。但因生产线分布广、图像数据存储量大，导致产品分析的时效性、保密性较差，且网络布线成本高、产线系统更新难度大。

为解决以上问题，江苏移动和华为通过部署5G SA+SDN（独立组网+软件定义网络）标准组网方案的网络切片和MEC(边缘计算)解决方案，为企业的工业设备提供联网、质量检测等智能服务。具体来说，就是将企业内的无线网络接入南京的5G SA核心网，通过虚拟的端到端5G网络切片，可为客户提供定制化的网络服务，目前已完成新能源汽车线束车间内的5G网络全覆盖；MEC平台则下沉至企业的本地机房，工业相机、巡检机器人、监控摄像头等设备均按需从MEC平台获取计算、存储资源。这样一来，本地网络传输耗时骤降至20ms以下，使设备自动检测产品质量、自动执行不合格产品退回或合格产品进入下道工序等分拣操作，新能源车间生产制造数据的无线采集，以及自动化物流配送系统的实时调度均成为现实，还实现了本地数据不出园区，最大限度保证了企业数据的安全。

“在移动5G的助力下，我们生产效益得到有效提升”沪光汽车电器有限公司IT经理朱丽红对5G在智能化车间上的应用无限憧憬，“未来我们会在全厂范围内实现5G网络覆盖，让更多应用在5G网络上运行，全公司所有车间的智能化改造也指日可待”。随着5G智慧园区建设的不断推进，MEC平台还可统一部署智能视觉分析、质检筛查、智能巡检等应用，充分发挥MEC联接+计算的能力，赋能企业快速向智能化转型。