工业机器人市场竞争激烈 掌握核心技术成发展关
工业机器人指面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人,在工业生产加工过程中通过自动控制来代替人类执行某些单调、频繁和重复的长时间作业,主要包括焊接机器人、搬运机器人、码垛机器人、包装机器人、喷涂机器人、切割机器人和净室机器人等。
目前,在中国工业机器人市场,发那科、安川电机、库卡、ABB“四大巨头”垄断高端领域,一批依靠高校科研院所成立的本土机器人生产企业崭露头角,在中低端市场具备较强的竞争优势,这些企业主要分为三大梯队:
第一梯队:埃斯顿(协作、移动机器人)、埃夫特(埃夫特协作机器人)、博实股份(码垛机器人)、新时达(协作机器人)、新松(协作机器人)、云南昆船(AGV机器人)。
第二梯队:北京机科(移动机器人)、广东嘉腾(AGV机器人)、广州井源(AGV机器人)、广州数控(搬运机器人)、广州远能(AGV机器人)、哈尔滨行健(切割机器人)、华中数控(协作机器人)、深圳佳顺(码垛机器人)、深圳配天(协作机器人)、苏州艾吉维(移动机器人)、浙江国自(AGV机器人)。
第三梯队:长沙驰众(AGV机器人)、华恒焊接(喷涂焊接机器人)、金石机器人(桁架机器人)、凯宝机器人(SCARA机器人)、珞石机器人(工业机械臂)、镁伽机器人(协作机器人)、水岩科技(仓储机器人)、微柏机器人(多关节机械臂)、翼菲自动化(并联机器人)、智久机器人(搬运机器人)。
整体来看,中国工业机器人市场集中度较高,据新思界产业研究中心发布的《2019-2023年中国工业机器人行业市场供需现状及发展趋势预测报告》,发那科、安川、库卡、ABB四大国际巨头竞争力雄厚,分别占据17.4%、12.5%、13.5%、11.7%的市场份额;而其他本土企业起步较晚,虽然成长速度较快,但是与国际巨头相比依然逊色,所占据的市场份额较低。
新思界行业研究员表示,日本、德国、韩国、美国等国家的工业机器人市场成熟度高,而中国虽然是制造业大国,但工业机器人行业发展相对较晚,工业机器人的渗透率远低于发达国家。未来,在机械自动化趋势下,我国工业机器人的应用需求还将不断增加,给企业带来投资机遇。但由于缺乏核心技术,且生产成本高,我国自主品牌目前的盈利不容乐观。因此,掌握核心技术、拥有产业链一体优势的工业机器人企业将更具竞争力。