在现代质量管理中，无论是产品质量，还是服务质量，都越来越受到企业的普遍重视。ＧＥ公司前任ＣＥＯ杰克?韦尔奇曾说过：摩托罗拉、惠普、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。在诸多新的质量管理理念和方法中，杰克?韦尔奇是６∑质量管理的热衷追求者。之所以如此，是因为他认为，产品质量是品牌的生命，是品牌保持市场竞争力的基本保证。因此要实施品牌战略并进行品牌管理的企业不能不重视品牌管理中的６∑质量管理。
理解６∑质量有两方面的含义：一是质量特性必须满足客户的需求；二是避免缺陷，使之达到６∑的水平。按照摩托罗拉的定义，６∑质量意味着差错率为百万分之三点四（即３．４ｐｐｍ）。从统计意义上讲，一个过程具有６∑能力意味着过程平均值与其规格上下限的距离为６倍标准差。此时过程波动减小，每１００万次机会仅有３．４次落入规格限以外。质量特性满足客户的需求，用量化的语言来描述产品（硬件、软件、流程性材料和服务）质量特性（固有特性和赋予特性），充分考虑利益和成本两个方面，在满足顾客满意和忠诚的质量（特性）基础上，使产品形成过程中百万机会缺陷（差错率）只有３．４（即３．４ｐｐｍ）。由此可见，６∑所强调的是界定、测量和改进过程，从而避免缺陷的管理理念；是以缺陷（差错率）来衡量产品形成过程水平的统计概念；６∑质量＝顾客满意和忠诚的质量特性＋６∑水平的缺陷水准。在６∑质量中，有几个概念非常重要：关键性质量要素、缺陷发生的机会、业务流程能力。企业必须定义出保证客户满意和忠诚的关键质量要素，通过业务流程能力的提升，使缺陷发生的机会控制在３．４ｐｐｍ以内，企业的质量管理就达到了６∑的水平。
６∑管理是一种全新的质量管理模式。它所强调的是寻求同时增加客户满意和公司业绩增长的经营战略途径，因而是一种获得和保持企业在经营上的成功并将其业绩最大化的综合管理体系和发展战略。６∑作为一种目标管理，把顾客的期望值作为目标去努力追求和超越。公司可以从３个∑开始，通过对管理过程的定义、测量、分析、改进和控制，逐步上升到４个、５个，最终达到６个，以近乎完美的解决方案将质量缺陷的发生概率控制在６∑的水平，实现９９．９９９７％的完美质量水平。这样有了６∑管理，以产品质量为基础的品牌竞争力就有了质量保证。