智慧工厂应用系统运行支撑系统软件建设方案
方案背景
流程制造行业在我国工业体系中占据了非常重要的地位。为了推进智能制造的发展，中国发布了《中国制造 2025》，全面推进制造强国战略。工业软件的全方位应用是支撑制造企业实现智能制造的核心要素。武汉华工赛百数据系统有限公司是华工科技的核心子公司，公司成立于2000年，注册资金5.05亿元，是领先的“智能制造信息系统整体解决方案服务商”，国家高新技术企业。依托十多年在生产制造行业提供整体解决方案的经验，以MES平台、工业大数据、云计算技术为支撑，研发了适用于钢铁、化工、医药、食品等流程制造行业的专业智能工厂解决方案，实现了流程型生产制造行业在生产运营管理层面的多项创新与突破。
互联网是个神奇的大网，大数据开发和软件定制也是一种模式，这里提供最详细的报价，如果你真的想做，可以来这里，这个手机的开始数字是一伍扒中间的是壹壹三三最后的是泗柒泗泗，按照顺序组合起来就可以找到，我想说的是，除非你想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。
方案综述
面向我国流程制造相关领域，形成覆盖生产管理、供应链管理、工艺管理、设备管理、质量管理等全生命周期业务流程的新一代智能工厂，通过企业信息平台支撑并提升企业运营管理。不但能解决“及时知道+合理性分析+管理改善”的问题，并能及时对企业的关键问题给预警，从海量的数据中挖掘出潜在的规则，及时了解企业的经营情况，帮企业及时调整战略，防范风险，提升运营效率。
流程制造行业智能工厂应用方案
智能工厂标准体系
依据国家发布《智能制造标准体系建设指南》，聚焦数据交换、互联互通，从基础共性、关键技术、行业特色三个方面，使企业智能工厂建设遵从标准体系。
工业大数据平台
提供从数据存储、分布式计算、数据分析挖掘以及数据可视化的整套支持，帮助企业建立一个统一的数据采集、存储、管理、应用平台。各类数据图形展示、适应PC端显示及各种尺寸的现场大屏，能做到实时滚动;在数据方面能做到清洗，过滤，具备分析功能，整合基础设施层提供的资源，向上支撑应用服务的开发和运行。
工业物联网-数据采集平台
完成PLC、单片机、串口透传、以太网透传等接口形式的硬件设备的数据采集，实现工厂设备的互联互通和数据对接，提供数据采集功能，实现数据采集通道的灵活化、模块化配置，实现车间或工厂级的智能物联和数据无缝对接，并为上层应用程序提供统一标准的数据源。
应用管理系统
生产管理系统
包括计划、调度、生产实绩、预算执行、检化验、质量、计量、三维展示等管理功能。
工艺管理系统
通过实时的设备数据采集，及时了解车间的生产状况，并实时反馈给管理层，对生产工艺进行监控并及时调整，保证生产顺利进行。
设备管理系统
针对流程制造行业生产主设备、大型高值易损辅助设备及各类辅助设备进行全生命周期管理，实现对设备资产的设备台账、采购、变更、备品备件、设备档案等设备资产静态管理;以及设备运行数据采集、点巡检、运行监控报警、预警预判、辅助维修及辅助决策等。
物料管理系统
利用触摸屏、条码等手段实时对物料数据的采集，完成在物料出入库时的准确处理，跟踪企业的物料状态。
质量管理系统
利用智能设备对产品检测，检测数据反馈对比分析，对设备自动校正，对流程自动报警，实现原材料、半成品、成品的全过程的产品品质管理、品质监控、前后工序反馈、物料及工艺防错等功能。
智能决策系统
基于平台整合的数据，通过大数据技术，对海量数据进行深层次的分析挖掘，根据不同的业务需要进行业务数据建模，从而实现工业大数据的业务价值，助力管理决策。
能智造系统实施
方案价值
通过整体方案可实现了车间生产能力均衡分配、生产计划调度、生产任务查询、生产过程监控、现场数据采集、质量控制与检测、物料跟踪、原料消耗控制、车间考核与管理生产统计分析、人力资源和设备管理等功能，帮助企业排除改善生产现场管理的盲区，实现精益制造。推进智能工厂的建设过程中，随着信息化的普及和深入，各单位已经建设并投产使用的系统中，既包含采用传统的“竖井式”的建设方式的信息系统，这些分别来自不同的供应商，大部分属于提供固有功能的套装软件，这些系统应用于不同的部门，反映产品数据的不同方面;也包括横向的企业数据中心，实现信息的有效共享和自动传递，降低数据重复录入工作的工作量，提升了业务处理效率，及各个单位和部门间的协作效率和协作质量，打通了企业在信息化建设中形成的“信息孤岛”。为现场管控和监督的及时性提供依据，通过大数据数学模型的建立、分析和自学习，使决策更合理、更科学。
